Come saldare con un elettrodo di tungsteno in atmosfera di gas inerte

Autore: Janice Evans
Data Della Creazione: 28 Luglio 2021
Data Di Aggiornamento: 1 Luglio 2024
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3CMM - Video 5 - Saldature in atmosfera controllata (TIG - MIG - MAG)
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Contenuto

Quando si salda con un elettrodo di tungsteno in un ambiente di gas inerte (saldatura TIA), come suggerisce il nome, viene utilizzato un elettrodo di tungsteno per riscaldare il metallo e l'argon del gas inerte serve a proteggere il bagno di saldatura dai gas atmosferici. La saldatura VIA viene utilizzata per ottenere giunti saldati puliti di alta qualità di molti materiali, inclusi acciai, acciai inossidabili, cromo, alluminio, leghe di nichel, magnesio, rame, ottone, bronzo, oro. In questo articolo troverai una descrizione della procedura di saldatura TIA, che ti aiuterà a iniziare a creare i tuoi capolavori oggi!

Passi

Metodo 1 di 3: assemblaggio della saldatrice TIA

  1. 1 Prenditi cura della tua sicurezza. Prima di iniziare la saldatura, assicurati di fare scorta di occhiali di sicurezza, indumenti pesanti ignifughi e una maschera da saldatore con protezione per gli occhi.
  2. 2 Raccogli il bruciatore VIA. Qualsiasi bruciatore di questo tipo è costituito da un ugello in ceramica per fornire argon, un manicotto di rame per trattenere l'elettrodo e una sorta di sistema per raffreddarli. Collegare la torcia alla parte anteriore della saldatrice utilizzando l'adattatore del kit ricambi.
  3. 3 Collegare il pedale al dispositivo. Questo pedale è progettato per controllare la temperatura alla quale viene eseguita la saldatura.
  4. 4 Abbina la polarità. Avrai bisogno di diverse modalità a seconda del tipo di metallo da saldare. Durante la saldatura dell'alluminio e delle sue leghe, la macchina viene utilizzata in modalità corrente alternata (AC). Se si saldano acciaio o altri metalli, impostare la macchina in modalità elettrodo negativo CC (DCEN).
    • Se la tua macchina ha un'alta frequenza operativa, questo richiederà anche il debug. Durante la saldatura dell'alluminio, la macchina funziona in modalità ad alta frequenza durante l'intero processo. Per gli acciai, l'alta frequenza viene utilizzata solo all'inizio del processo di saldatura.
  5. 5 Macinare l'elettrodo di tungsteno. Le dimensioni dell'elettrodo sono determinate dallo spessore del metallo da saldare e dalla corrente utilizzata. Macinare l'elettrodo radialmente, ad es. attraverso, non lungo il filo.
    • Utilizzare una pietra piatta a grana fine per la levigatura. Macinare finché la punta dell'elettrodo non si sposta notevolmente durante la rotazione, per motivi di sicurezza.
    • Macinare la punta dell'elettrodo in modo che sia a forma di palla quando si utilizza la corrente alternata o affilata come un ago quando si utilizza la corrente continua.
    • Se è necessario eseguire una saldatura di testa o d'angolo aperta, levigare l'elettrodo a uno spessore di 5-6 millimetri.
  6. 6 Collegare il gas. Avrai bisogno di argon puro o di una miscela di argon e un altro gas come l'elio. Rimuovere la copertura protettiva in plastica.
    • Muovere rapidamente la valvola per aprirla e richiuderla per rimuovere eventuali detriti nelle filettature della valvola.
    • Collegare il regolatore, quindi serrare saldamente il dado ruotando il regolatore finché non è saldamente collegato alla valvola.
    • Stringere il regolatore con una chiave, assicurandosi che la freccia di pressione sia ruotata in senso antiorario fino alla posizione estrema.
    • Collegare la linea del gas e il flussometro, quindi aprire la valvola a cilindro. Aprilo dolcemente e lentamente.Di norma è sufficiente svitarlo di un quarto di giro completo.
    • Infine, controlla la presenza di perdite: ascolta i fischi o usa uno spray aerosol per individuare le perdite.
    • Impostare il flusso del gas utilizzando il regolatore a barilotto. Sebbene questa velocità possa variare a seconda del processo di saldatura, di solito è compresa tra 4 e 12 litri al minuto.
  7. 7 Regolare l'amperaggio. Il suo valore ti aiuta a controllare il processo di saldatura.
    • Più spesso è il metallo da saldare, maggiore è l'amperaggio necessario.
    • Migliore è la gestione del pedale, maggiore è l'amperaggio che puoi impostare.
    • Ecco alcuni valori di amperaggio comunemente usati (a seconda dello spessore dell'elettrodo): 1,6 mm, 30-120 A; 2,4 mm, 80-240 A; 3,2 mm, 200-380 A.

Metodo 2 di 3: Saldatura del metallo

  1. 1 Pulire il materiale da saldare. Prima della saldatura, la sua superficie deve essere priva di sporco.
    • Per prepararsi alla saldatura dell'acciaio al carbonio, utilizzare una levigatrice o una sabbiatrice per lucidare la superficie del materiale.
    • Per l'alluminio, è meglio usare una spazzola metallica in acciaio inossidabile.
    • Nel caso dell'acciaio inossidabile, è sufficiente pulire le superfici da saldare con un panno imbevuto di un qualche tipo di solvente. Assicurati di conservare questo straccio e il solvente in un luogo sicuro prima della saldatura.
  2. 2 Inserire l'elettrodo di tungsteno nel manicotto. Allentare il supporto dell'elettrodo sul manicotto, inserire l'elettrodo di tungsteno nel manicotto e serrare il supporto. In genere, l'elettrodo deve sporgere di circa 6 mm (quarto di pollice) dallo schermo del manicotto.
  3. 3 Premere le parti da saldare insieme. Utilizzare un angolo di metallo o una striscia con clip per fissare le parti da saldare.
  4. 4 Legare insieme le parti da saldare. Una puntatura è una cucitura fine intermittente progettata per mantenere le parti in posizione durante il processo di saldatura. Posiziona i punti di saldatura a 10-20 centimetri (diversi pollici) di distanza.
  5. 5 Tenere correttamente l'ugello di saldatura. Mantenerlo ad un angolo di circa 75 gradi, con una distanza non superiore a 6 mm (quarto di pollice) dal metallo da saldare.
    • Non toccare il metallo da saldare con l'elettrodo per evitare contaminazioni.
  6. 6 Controlla la temperatura con un pedale. Il bagno di saldatura non deve essere più largo di 6 mm (quarto di pollice). È importante mantenere costante il volume della piscina per evitare la contaminazione della saldatura.
  7. 7 Prendi il filo di riempimento con la mano libera. Tenerlo quasi orizzontalmente con un angolo di 15 gradi rispetto alla superficie da saldare, vicino alla fiamma della torcia.
  8. 8 Riscaldare il metallo da saldare con un cannello. Una scarica ad arco elettrico fonderà il metallo e, al posto del bagno di saldatura, i due pezzi di metallo si uniranno.
    • Una volta fusi i bordi di entrambi i pezzi da saldare, immergere leggermente il filo d'apporto nella massa fusa, evitando un'eccessiva dissoluzione in esso.
    • Il filo d'apporto aggiungerà ulteriore resistenza alla saldatura.
  9. 9 Utilizzare l'arco per controllare la direzione di propagazione del bagno di saldatura. A differenza della saldatura ad elettrodo consumabile, in cui la direzione è impostata dalla torcia, nella saldatura TIA il pool si diffonde nella direzione opposta all'inclinazione della torcia.
    • Durante la saldatura, agite con le mani come se foste mancini scrivendo con una penna. Mentre un destrimano muoverebbe la maniglia come nella saldatura ad elettrodo consumabile, inclinandola da destra a sinistra, un mancino inclinerebbe la maniglia dall'altra parte, spostandola a destra.
    • Continua a modellare la piscina finché tutto il materiale non è stato saldato e la saldatura è completa!

Metodo 3 di 3: diversi tipi di saldature

  1. 1 Padroneggia la saldatura d'angolo. Questo tipo di cucitura è conveniente per iniziare lo sviluppo della saldatura TIA. Una saldatura d'angolo collega due pezzi di metallo ad angolo retto. Forma la vasca in modo che copra con un angolo di 45 gradi due fogli uniti ad angolo retto. Dal lato, una tale cucitura sembra un triangolo.
  2. 2 Cucitura sovrapposta. Forma un bagno di saldatura tra il bordo del metallo sovrapposto all'altro pezzo. Quando entrambi i bordi sono sciolti, inserire il filo di riempimento nel bagno.
  3. 3 Giunzione a T di due frammenti metallici ad angolo retto. Punta la fiamma per riscaldare la superficie metallica piatta. Mantenere un arco corto facendo scorrere l'elettrodo fuori dall'ugello in ceramica. Posizionare il filo di apporto alla giunzione dei due pezzi da saldare.
  4. 4 Sciogliere il tassello. Sciogli entrambi i frammenti di metallo nel punto in cui si incontrano. Sostenere la vasca al centro della giunzione dei due pezzi di metallo. Avrai bisogno di una quantità abbastanza grande di filo d'apporto poiché i pezzi da saldare non si sovrappongono.
  5. 5 Connessione saldata di testa. Forma un bagno di saldatura dove due pezzi di metallo si incontrano. Rispetto ad altri tipi di cordoni di saldatura, ciò richiederà uno sforzo aggiuntivo poiché i pezzi da saldare non si sovrappongono. Infine, ridurre l'amperaggio per riempire il cratere che si è formato.

Avvertenze

  • Proteggi il tuo viso con una maschera da saldatore con vetro adatto e filtri luminosi.
  • Indossare guanti isolanti asciutti prima di accendere la saldatrice.
  • Utilizzare occhiali protettivi con protezioni laterali sotto la maschera del saldatore.
  • Utilizzare indumenti e scarpe pesanti e ignifughi.
  • Non mescolare argon con CO2. La CO2 è un gas attivo e danneggerà l'elettrodo di tungsteno.

Consigli

  • Se il metallo è pulito, non ci saranno scintille durante il processo di saldatura.
  • Il segreto principale della saldatura VIA è l'arte di formare un pool contemporaneamente da entrambi i lati del confine.
  • Durante la saldatura TIA, non dovrebbero esserci fumo o fuliggine. Se vengono osservati, potrebbe valere la pena pulire più a fondo la superficie metallica.
  • La saldatura TIA può essere eseguita da tutte le posizioni, sia al di sotto che al livello e al di sopra del livello della saldatrice.
  • Durante la saldatura TIA, non viene utilizzato alcun flusso, quindi la scoria non interferisce con la vista del bagno.
  • Quando il gas nella bombola inizia ad esaurirsi, bisognerà aumentarne il consumo, poiché il gas è meno puro nella parte inferiore della bombola.